水環真空泵是一種以水或其他液體作為工作液的粗真空獲得設備，廣泛應用于化工、制藥、造紙、電力及環保工程等領域，尤其適用于抽吸含粉塵、可凝性蒸汽或腐蝕性氣體的復雜工況。其結構簡單、運行平穩、安全性高，核心原理是利用偏心葉輪旋轉形成動態水環，實現氣體的吸入、壓縮與排出。深入了解
水環真空泵各組成部件的功能特點，是優化選型與保障高效運行的關鍵。
1、泵體與分配板
泵殼為整體鑄鐵或不銹鋼結構，內部設有精密加工的圓柱形腔室。前后端蓋集成分配板（配氣盤），其上開有吸氣孔與排氣孔，控制氣體在葉輪旋轉過程中的進出時序。分配板間隙可調，直接影響極限真空度與效率。
2、葉輪與軸系
偏心安裝的星形葉輪由電機驅動高速旋轉（通常900–1800rpm），葉片推動工作液形成貼合泵腔內壁的“水環”。葉輪材質多為青銅、不銹鋼或工程塑料，耐腐蝕且抗氣蝕。主軸經動平衡校正，配合滾動軸承與機械密封（或填料密封），確保長期穩定運轉。
3、工作液系統
工作液（通常為常溫清水）不僅形成密封水環，還吸收壓縮熱、冷卻泵體、沖洗粉塵；
液環高度由溢流管或自動補液閥控制，過高增加功耗，過低導致密封失效；
部分工藝采用乙二醇、油或酸堿溶液作工作液，需配套耐腐材料與閉路循環系統。
4、換熱與循環裝置（閉式系統）
工業級水環泵常配置氣液分離器+板式換熱器：
氣液分離器將排出氣體與工作液分離，氣體進入下游處理，液體經冷卻后回用；
換熱器維持工作液溫度穩定（通常<40℃），防止汽化影響真空性能。
5、軸封與安全保護
機械密封適用于潔凈介質，泄漏率低；填料密封便于維護，適合含顆粒工況；
配備溫度、壓力、液位傳感器，實現缺液報警、超溫停機等聯鎖保護。
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